屏蔽(bì)泵的運轉主要(yào)依靠軸承，使用(yong)者在使用過程(cheng)中總⛷️是🏒不太注(zhù)意，用完後沒有(you)做好保養工作(zuo)，這會讓軸⛱️承很(hen)容易損壞，今天(tiān)小編爲大家分(fèn)析一下其軸承(cheng)受損的原因：
　　1、破(po)裂損壞：破裂損(sǔn)壞主要是軸承(chéng)受熱後再降溫(wen)所緻，屏蔽泵通(tōng)過循環液管從(cóng)前石墨軸承的(de)尾部進入前端(duan)軸🧡承座腔，再從(cong)前🧡端軸承的内(nei)表面螺旋槽進(jin)入軸承潤滑❌面(miàn)，形成潤滑流動(dòng)液膜，并帶走軸(zhóu)承産生的熱量(liang)。從前端軸承推(tui)力端面的螺🔅旋(xuán)槽流出✌️後，再順(shun)着定子和轉子(zǐ)之間微小的間(jiān)隙到達後端軸(zhou)承，從後端軸承(chéng)推力端面的螺(luo)旋槽旋槽進✂️入(ru)後軸承内表面(mian)的螺旋槽，然後(hou)從後部🔞的循環(huán)液出口返回葉(ye)輪吸入口，形💛成(chéng)泵的整個潤滑(huá)循環。
　　2、磨損損壞(huài)：磨損損壞的主(zhǔ)要原因是糜爛(lan)磨損和腐蝕磨(mo)損🤩。通過對工藝(yi)流程檢查分析(xī)，屏蔽泵磨料來(lai)自工作介質，主(zhǔ)🚩要由兩部分組(zu)成：一是丁二烯(xi)儲存罐的材料(liao)爲16MnR，介質已經運(yùn)行30年，腐蝕老化(huà)嚴重，産生♌大量(liàng)鐵鏽，并随工作(zuo)介質進入機泵(bèng)；二是由于回收(shōu)丁二烯進入泵(bèng)體以及石墨軸(zhóu)承引起🔴摩擦面(mian)表面❤️擦傷，嚴重(zhong)者⛹🏻‍♀️出現條痕和(hé)溝槽，産生的新(xīn)磨屑殘留😍在摩(mó)擦面上，形成新(xīn)磨料，使磨損情(qíng)況加劇，導緻軸(zhóu)承的摩擦面磨(mó)損失📧效。
　　3、炸裂損(sun)壞：炸裂損壞多(duo)是因屏蔽泵抽(chou)空或回液管堵(dǔ)塞✊時，由于丁二(er)烯比較容易自(zi)聚，産生的自聚(jù)物堵塞泵入☎️口(kǒu)過濾器以及💛泵(beng)反沖洗管線，機(ji)泵不能通過物(wu)料的自身循環(huán)⭕轉軸和軸承等(deng)轉動件，使摩擦(cā)表面在無潤滑(hua)幹摩擦狀況下(xia)運行，導緻軸承(chéng)摩👌擦表面溫度(dù)升高、膨脹變形(xíng)，一旦遇到恢複(fú)較冷的循環液(ye)體時，高溫表面(miàn)受到收縮導緻(zhi)軸承内外收縮(suō)速度不同，引起(qǐ)軸承表面開裂(lie)，形🏃🏻‍♂️成如同炸裂(lie)的徑向裂紋，此(cǐ)時的表面易脫(tuo)落。造成泵抽空(kōng)，一是因管線堵(du)塞🔴，泵入口過濾(lǜ)🔱器堵塞或氣阻(zu)，二是人爲誤🛀操(cāo)作所緻。
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